Miksi laserleikkaus tuottaa purseita?

Laserleikkauksen purseiden syitä voidaan selittää useilla eri tekijöillä, kuten laiteparametrien asetuksilla, apukaasun käytöllä, materiaalien ominaisuuksilla ja laitteen tilalla. Seuraavassa on näiden syiden erityinen analyysi:

1. Virheelliset laiteparametrien asetukset

Lasertarkennuksen sijainnin siirtymä:

Lasertarkennusasento on epätarkka, minkä seurauksena energia ei keskity tehokkaasti työkappaleeseen. Leikkausprosessin aikana syntyvää kuonaa ei voida puhaltaa tehokkaasti pois, mikä aiheuttaa purseita leikkauspinnalle.

Ratkaisu:Testaa lasersäteen tarkennus ja säädä lasersäteen tarkennuspistettä siirtymän mukaan varmistaaksesi, että energia voidaan kohdistaa tarkasti työkappaleeseen.

Sopimaton leikkuunopeus:

Sekä liian nopea että liian hidas leikkausnopeus voi aiheuttaa purseita. Liian nopea nopeus voi johtaa materiaalin pinnan leikkautumiseen ennen kuin se on täysin sulanut, jolloin muodostuu purseita; liian hidas nopeus puolestaan ​​voi heikentää leikkauspinnan laatua ja purseita voi muodostua.

Ratkaisu:Säädä leikkuunopeus sopivalle alueelle materiaalin ominaisuuksien ja leikkuuvaatimusten mukaan.

Riittämätön lähtöteho:

Kun laserleikkauskoneen teho on riittämätön, metallia ei voida höyrystää tehokkaasti, mikä johtaa jäämien ja purseiden muodostumiseen.

Ratkaisu:Tarkista, onko laserleikkauskoneen lähtöteho normaali. Jos se ei riitä, laite on säädettävä tai vaihdettava ajoissa.

2. Apukaasun virheellinen käyttö

Kaasun puhtaus ei riitä:

Apukaasun puhtaudella on suuri vaikutus leikkauslaatuun. Jos kaasun puhtaus ei ole riittävä, se ei pysty tehokkaasti puhaltamaan pois leikkausprosessin aikana syntyvää kuonaa ja savua, mikä johtaa purseiden muodostumiseen.

Ratkaisu:Käytä erittäin puhdasta apukaasua ja varmista, että kaasunpaine on kohtuullinen.

Riittämätön kaasunpaine:

Kun kaasunpaine on riittämätön, kuonaa ja savua ei voida puhaltaa tehokkaasti pois, mikä lisää purseiden muodostumista.

Ratkaisu:Tarkista, onko kaasunpaine riittävä. Jos se on riittämätön, sitä on säädettävä ajoissa.

3. Materiaalien ominaisuuksien vaikutus

Epätasainen materiaalipinta:

Jos materiaalin pinnalla on epätasaisia ​​olosuhteita, kuten kuperia tai koveria olosuhteita, laser voi häiriintyä leikkauksen aikana, mikä johtaa epätasaiseen energian jakautumiseen ja purseiden muodostumiseen.

Ratkaisu:Esikäsittele materiaali ennen leikkaamista, kuten hiomalla ja tasoittamalla, jotta epätasaisuudet eivät vaikuta leikkauslaatuun.

Materiaalin lämmönjohtavuuden ero:

Eri materiaaleilla on erilaiset lämmönjohtavuuskertoimet, ja myös niiden laserenergian absorptio ja johtuminen ovat erilaisia. Tämä voi johtaa epätasaiseen energian jakautumiseen leikkauksen ja poraamisen aikana.

Ratkaisu:Säädä leikkausparametreja, kuten laserin tehoa ja leikkausnopeutta, materiaalin lämmönjohtavuusominaisuuksien mukaan.

4. Huono laitteiston kunto

Laitteiden ikääntyminen tai vaurioituminen:

Laserleikkauskoneet voivat vanheta tai vaurioitua pitkäaikaisen käytön jälkeen, kuten optisten komponenttien likaantumisesta tai suuttimien tukkeutumisesta, mikä vaikuttaa leikkauslaatuun ja aiheuttaa purseita.

Ratkaisu:Huolla ja huolla laitteita säännöllisesti ja vaihda ikääntyvät tai vaurioituneet osat ajoissa.

Laitteiden epävakaus:

Pitkäaikaisen jatkuvan käytön jälkeen laitteistosta voi tulla epävakaa, kuten lasersäteen värinää, joka voi myös aiheuttaa purseita.

Ratkaisu:Järjestä laitteen käyttöaika kohtuullisesti pitkäaikaisen jatkuvan käytön välttämiseksi; pysäytä laite ajoissa tarkastusta ja käsittelyä varten, kun laite muuttuu epävakaaksi.