Laserleikkauskoneen päätarkoitus on suorittaa erilaisten materiaalien tarkka ja nopea leikkaus ja kaiverrus. Laserleikkauskoneella on laaja valikoima sovelluksia teollisessa valmistuksessa. Se voi leikata metallilevyjä, kuten ruostumatonta terästä, alumiiniseosta jne., ja tarjota tarkkuusosia autoteollisuudelle, ilmailu-, elektroniikka-, rakennus- ja muille teollisuudenaloille.
Laserleikkauskoneella voidaan leikata monia materiaaleja. Laserleikkauskoneella voidaan leikata metallia, akryyliä jne., ja sitä voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla koon ja tehon mukaan.
Laserleikkauskoneen käyttöalue: voi leikata erilaisia metallilevyjä ja -putkia, soveltuu pääasiassa ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, mangaaniteräksen, kuparilevyn, alumiinilevyn, sinkityn levyn, erilaisten seoslevyjen, harvinaisten metallien ja muiden materiaalien nopeaan leikkaamiseen.
Automaattinen tunnistustoiminto, älykäs ladontatoiminto, nopea kopiointitoiminto.
Laserleikkauksella on yleensä seuraavat pääasialliset käyttötarkoitukset: laserhöyrystysleikkaus. Siinä käytetään korkeaenergistä lasersädettä työkappaleen lämmittämiseen, jolloin lämpötila nousee nopeasti, materiaalin kiehumispiste saavuttaa hyvin lyhyessä ajassa ja materiaali alkaa höyrystyä ja muodostaa höyryä. Näiden höyryjen purkautumisnopeus on erittäin suuri, ja samaan aikaan kun höyryä poistetaan, materiaaliin muodostuu viilto.
Kuitulaserleikkauskone on laserkäsittelylaite, jota käytetään metallilevyjen leikkaamiseen, kaivertamiseen ja lävistämiseen. Se käyttää laserin lähettämää sädettä käsiteltävän kappaleen pinnan säteilyttämiseen, vapauttaen välittömästi paljon energiaa, sulattaen työkappaleen säteilytetyn osan ja saavuttaen leikkauksen ja käsittelyn tarkoituksen.
Laserleikkauksen loven ja mikroliitoksen välinen ero
1. Lovi on sama kuin mikroliitos. Mikroliitos on eturintamassa. Lovi asetetaan mielivaltaisesti. Tiivisteen tehtävänä on täyttää lovi liikeradalla.
2. Lovi viittaa pieneen aukkoon materiaalin reunassa tai tietyssä kohdassa, mikä voi tehdä materiaalista kauniimman ja helpottaa materiaalin käyttöä. Laserleikkaus ja lovi ovat kaunis ja taiteellinen käsittelytekniikka.
3. Mikroliitoksen käyttö voi tehokkaasti estää levyn lämpömuodonmuutoksen aiheuttaman työkappaleen nousemisen, parantaa laserleikkauskoneen leikkauksen tasaisuutta ja leikkaussuuttimen ja keraamisen renkaan käyttöikää.
4. Leikkausprosessin valvonta: Leikkausprosessin aikana leikkausprosessia voidaan valvoa tarkkailemalla leikkuupään ja materiaalin välistä sijaintisuhdetta sekä leikkausviivan laatua. Tarvittaessa leikkausparametreja tai polttoväliä voidaan säätää leikkausvaikutuksen optimoimiseksi. Leikkaus valmis: Kun leikkaus on valmis, pysäytä laserleikkauskone.
5. Leveys on mikroliitännän leveys. Mikroliitosten välinen etäisyys on kahden mikroliitännän välinen etäisyys. Jos se on suurempi kuin tämä arvo, mikroliitosten määrä kasvaa. RadanCAD/CAM-ohjelmiston mikroliitäntäasetuksissa voit valita nurkan mikroliitännän tai asettaa mikroliitännän osan reunaa pitkin.
6. Käyttötapa on seuraava: Kulman sulatus Kun ohuen teräslevyn kulmaa leikataan hitaalla nopeudella, laser sulattaa kulman ylikuumenemisen vuoksi. Kulmaan luodaan pieni säde, jotta laser leikkaa nopeasti ja välttää teräslevyn ylikuumeneminen ja sulaminen kulman leikkauksen aikana. Tämä parantaa leikkauslaatua, lyhentää leikkausaikaa ja parantaa tuottavuutta.
Julkaisun aika: 12.9.2024
