Kuitulaserleikkauskoneen sillan asennon (mikroliitännän) leikkausprosessi
Sillan asennon leikkausprosessi varmistaa, että osat ja levy eivät erotu toisistaan leikkausprosessin aikana ja että pienet liitoskohdat pysyvät suhteellisissa asennoissaan, jotta laserpää pysyy turvallisena nopean liikkeen aikana. Tämä prosessi voi automaattisesti lisätä sopivan määrän sillan asentoja ääriviivan pituuden mukaan. Lisäksi se voi erottaa sisä- ja ulkoääriviivat ja päättää, lisätäänkö sillan asemia, jotta sisäääriviiva (jätemateriaali) ilman sillan asemia putoaa alas, kun taas ulkoääriviiva (osat) sillan asemilla kiinnittyvät perusmateriaaliin eivätkä putoa, jolloin lajittelua ei tarvita.
KunkuitulaserleikkauskoneLaserleikkausta suoritettaessa metallilevyä tukevat nämä sahalaitaiset tukitangot. Jos leikatut osat eivät ole tarpeeksi pieniä, ne eivät voi pudota tukitankojen raosta; jos ne eivät ole tarpeeksi suuria, ne eivät voi tukeutua tukitankoihin; tällöin ne voivat menettää tasapainonsa ja kallistua ylöspäin. Kun suurnopeuksinen leikkuupää törmää siihen, kone ainakin pysähtyy ja pahimmassa tapauksessa leikkuupää vaurioituu.
Edellä mainittu ilmiö voidaan välttää käyttämällä siltaleikkausprosessia (mikroliitosprosessia). Kun kuitulaserleikkauskone ohjelmoi grafiikan laserleikkausta, suljettu ääriviiva irrotetaan tarkoituksella useista kohdista, jotta osat tarttuvat ympäröiviin materiaaleihin leikkauksen jälkeen eivätkä putoa. Näitä irtokohtia kutsutaan silloiksi. Niitä kutsutaan myös katkaisupisteiksi tai mikroliitoksiksi. Irtoamisen etäisyys on noin 0,2–1 mm, mikä on kääntäen verrannollinen levyn paksuuteen. Eri kulmien perusteella on olemassa erilaisia nimityksiä: ääriviivan perusteella se on irrotettu, joten sitä kutsutaan katkaisupisteeksi; osan perusteella se on kiinnitetty perusmateriaaliin, joten sitä kutsutaan sillaksi tai mikroliitokseksi. Kuitulaserleikkauskone käyttää siltaleikkausprosessia leikkausprosessissa varmistaakseen tehokkaasti koko leikkausprosessin sujuvan etenemisen ja parantaakseen leikkausaikaa. Lisäksi se voi säästää monimutkaisia prosesseja ja parantaa työvoiman käyttöastetta.
